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NSK軸承安裝后的檢查
NSK軸承安裝后的檢查
1。檢查安裝位置
安裝NSK軸承后，首先檢查運(yùn)行部件和固定部件是否發(fā)生碰撞，潤(rùn)滑油是否可以順利流入軸承，以及密封裝置和軸承軸向緊固裝置已正確安裝。
2。檢查徑向游隙
除了安裝帶預(yù)干涉的NSK軸承外，還應(yīng)檢查徑向游隙。
NSK深溝球軸承可通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行測(cè)試，以使其穩(wěn)定，靈活，無(wú)振動(dòng)，無(wú)左右擺動(dòng)。
圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可以使用塞尺進(jìn)行檢查。將塞尺插入輥和軸承環(huán)之間。塞尺的深度應(yīng)大于滾筒長(zhǎng)度的1/2。
當(dāng)無(wú)法使用塞尺測(cè)量軸承的徑向游隙時(shí)，可以測(cè)量軸承在軸向的位移，而不是減小徑向游隙。
通常，如果軸承的內(nèi)圈是圓錐孔，則圓錐表面上的軸向運(yùn)動(dòng)約為徑向游隙減小量的15倍。
軸承的徑向間隙可在安裝后進(jìn)行調(diào)整，例如角接觸球軸承和圓錐滾子軸承；有些已在制造過(guò)程中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了調(diào)整，安裝后無(wú)法進(jìn)行調(diào)整。
例如深溝球軸承，調(diào)心球軸承，圓柱滾子軸承，調(diào)心滾子軸承等
如果這種NSK軸承安裝后不合格且徑向裝配間隙太小，則表明軸承的匹配選擇不正確，或者裝配零件處理不正確。
此時(shí)，必須卸下軸承，必須找出原因，然后消除并重新安裝。
當(dāng)然，NSK軸承間隙太大。
3。檢查NSK軸承和軸肩的密封性
在正常情況下，過(guò)緊配合安裝的軸承必須靠近軸肩。
檢查方法：1種發(fā)光方法。
也就是說(shuō)，將光線對(duì)準(zhǔn)NSK軸承和軸肩，并判斷漏光。
如果沒(méi)有漏光，則說(shuō)明安裝正確；如果軸肩周圍甚至漏光，則表示軸承未靠近軸肩，應(yīng)向軸承施加壓力使其閉合；如果有光泄漏，則表示NSK軸承安裝是傾斜的。您可以使用錘子或銅棒
，否則套筒會(huì)敲擊軸承的內(nèi)圈以使其緩慢沉降。
2厚度計(jì)檢查方法。
測(cè)厚儀的厚度應(yīng)從0.03mm開始。
在檢查期間，嘗試在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個(gè)圓周上插入多個(gè)位置。如果有間隙且間隙非常均勻，則表示軸承未安裝到位。NSK軸承內(nèi)圈應(yīng)加壓使其靠近軸肩。
壓力也不緊，表明軸頸的圓形部分的圓角太大，軸承被卡住。軸頸的圓角應(yīng)修整以使其更��；如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面和NSK軸承肩部各部分的厚度可以通
Pass，則表明此時(shí)必須將其拆解，修理和重新安裝。
如果NSK軸承以過(guò)盈配合的方式安裝在軸承座孔中，當(dāng)軸承的外圈由軸承座孔肩固定時(shí)，外圈的端面和軸承座孔肩端是否緊安裝是否正確還可以用測(cè)厚儀檢查。
4。安裝止推NSK軸承后的檢查
安裝止推NSK軸承時(shí)，請(qǐng)檢查軸環(huán)和軸中心線的垂直度。
方法是將百分表固定在殼體的端面上，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的同時(shí)，使百分表的觸點(diǎn)靠在軸承軸環(huán)的滾道上，同時(shí)觀察百分表指針，如果指示器偏航，表示軸環(huán)和軸中心線不垂直。
當(dāng)盒子的外殼孔很深時(shí)，您也可以添加
長(zhǎng)百分表頭檢查。
NSK推力軸承正確安裝后，其座環(huán)可以自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng)，以確保滾動(dòng)體位于上下環(huán)滾道中。
如果向后安裝，不僅軸承將無(wú)法正常工作，而且配合面也會(huì)嚴(yán)重磨損。
由于軸環(huán)和座環(huán)之間的區(qū)別不明顯，因此在組裝過(guò)程中應(yīng)格外小心，不要出錯(cuò)。
此外，NSK推力軸承的座圈與軸承座孔之間應(yīng)有0.2-0.5mm的間隙，以補(bǔ)償因零件加工和安裝不正確而引起的誤差。當(dāng)軸承套圈的中心在運(yùn)行過(guò)程中移動(dòng)時(shí)，此間隙
它可以確保自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免接觸和摩擦并使其正常工作。
否則，將嚴(yán)重?fù)p壞軸承。
5。檢查NSK軸承噪音，溫升和振動(dòng)是否滿足要求
通常，NSK軸承的工作溫度應(yīng)低于90°C。如果溫度過(guò)高，將導(dǎo)致軸承發(fā)熱，退火或燒毀，從而縮短使用壽命。